Nu börjar UPM lansera sin nya plywood. Unikt för träskivan är den kan hettas upp och böjas i efterhand. Det gör att även mindre böjar, exempelvis en designdetalj på en möbel, kan göras efter att skivan lämnat fabriken. Och det krävs inga dyrbara formar eller verktyg. Enligt Samanta Kiljunen, medlem i forskarteamet som utvecklat materialet, var nyfikenheten stor på Interzummässan.- Vi fick både nya kontakter och en hel del återkoppling till dem som redan visat intresse. Och bland övriga utställare var intresset så stort att vi fick ha en särskild visning för dem en morgon före öppning, säger hon. En möbeltillverkare, Isku, har redan börjat att använda materialet och många andra möbelindustrier har visat intresse. Men Samantha Kiljunen menar att det lämpar sig för en mängd andra användningsområden, som exempelvis inom byggindustrin.- Det är egentligen bara fantasin som sätter gränser, säger hon.Hon säger också att skivan både är starkare och stabilare än vanlig plywood. En hemlighet är att en foliefilm används istället för lim. - Till skillnad mot vid limanvändning finns inget vatten i den här processen. Filmen är gjord av en termoplast som vid upphettning ger en kemisk bindning med faneret, det bildas en komposit, säger hon. Enligt UPM kan materialet med fördel användas i automatiserade processer, till skillnad mot vanlig formpressning som är arbetsintensiv. Än så länge görs UPM Grada i björkplywood men enligt Samantha Kiljunen kan plywood baserad på barrträ fungera lika bra. KL